锋馥智造：重载技术赋能，开启光伏仓储智能化新纪元-企业新闻-分拣机_升降机

锋馥智造：重载技术赋能，开启光伏仓储智能化新纪元

量产异质结电池打破世界记录！

持续领跑全球异质结赛道！

持续夯实行业龙头地位！

细分市场占有率超50%

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某全球领先的高效异质结（HJT）光伏企业，仅用四年便成长为百亿级独角兽企业，至2023年底累计产能近20GW，销售收入近40亿元，细分市场占有率超50%。量产异质结冠军组件功率750.54W，组件效率24.19%，打破异质结组件功率世界纪录。规划5年内建成全球首家100GW+异质结及叠层电池产能，进一步巩固行业龙头地位。推动光伏产业向更高效率、更低成本发展。

项目效果

效能提升

承载能力：单机处理能力达60托/小时，较传统方案提升30%以上；

运维成本：全自动化流程减少人工干预，设备损耗降低40%；

交付价值：无缝衔接2800mm长托盘的连廊入库需求，消除堵料、降速痛点。降低包装损耗，助力客户降本增效。

品牌进阶

该智能化项目为全方位保障客户业务的稳定与高效运行的同时，成功构建起"技术突破-品牌增值-市场扩张"的良性循环机制。进一步强化品牌在行业内的核心价值与影响力，推动品牌持续向上发展。

项目背景

光伏龙头的转型之路

作为全球首家完成异质结全产业链垂直一体化研发与量产技术整合的企业，在产能规模持续扩张的背景下，一方面对原材料的及时供应、在制品的流转效率以及成品的仓储与配送提出了更高要求。另一方面在已覆盖60余个国家和地区的全球化市场版图中，客户分布呈现多区域、多层级特征。为确保产品能够快速、准确地交付到客户手中，提升客户满意度和市场竞争力，亟需构建一套高效智能仓储物流体系，以支撑企业全球化战略落地，提升供应链韧性与市场竞争力。

项目难点

三重叠加挑战，亟待技术突破

光伏仓储面临“大尺寸、高重量、高频次”三重叠加难题：

· 大尺寸重载：托盘规格2800L*1200W*210mmH，额定载荷3000kg，传统辊筒线体易变形、磨损；

· 叠码精度：在横托、竖托工艺的叠码作业中，定位精度是核心要求，直接影响产品叠放后的的稳定性、质量及后续加工的可行性；

· 效率瓶颈：连廊入库、密集存储场景下，设备过载、路径冲突频发。

解决方案

重载为基，智能为翼

原料车间自动化：重载线体+智能调度

原料车间负责原料的接收、存储、预处理及配送至生产线。包含空托盘供给与回收，智能输送与检测、自动叠托与扫码、异常处理等，通过自动输送线、AGV小车等，减少人工搬运，提升效率。

成品车间自动化：智能叠码+仓储管理

成品仓负责成品的存储、分拣、包装及发货。包含自动化仓储管理、智能叠托与包装、异常处理与返工、出库与短驳入库、验货与盘点等流程。通过部署自动化立体仓库、穿梭车等设备，提高存储密度与拣选效率，保障产品安全、提高订单履约率，并优化物流成本。

自动控制系统：高度协同+智能化管理

自动化设备与智能控制系统的应用，实现了生产与物流的智能化管理，大幅减少了人工干预，提高了生产效率与物流作业效率。精准的库存管理与优化的物流路径规划，降低了库存成本与物流成本。

核心技术与产品

1、重载线体：钢铁之躯稳驭高效运转

针对客户产品特点，锋馥为客户定制重型输送系列产品，包含穿梭车RGV、托盘提升机、链条线、旋转台、落地提升机、牙叉机等，可承受较大载荷，实现长距离、高精度输送，实现快速、流畅、安全的物料输送。

↑ 穿梭车RGV，高精度定位与快速响应，提升仓储空间利用率与物流效率。

↑ 托盘提升机：重载结构设计，安全、快速提升托盘，解决垂直运输难题；

2、智能叠码：高精度叠码重塑仓储效率

重型叠托机是锋馥专为超大尺寸、超大重量货物设计的自动化堆叠设备，双托叠托后高达3米，重3吨，突破传统限制，显著提升了托盘处理的效率和安全性。

在光伏产业智能化、绿色化转型的浪潮中，锋馥以前瞻性的技术布局与全链路解决方案，通过定制化产品矩阵与智能信息系统的深度融合，构建起柔性化仓储体系，以更柔性、更高效、更绿色的仓储物流体系，助力光伏企业构建全球供应链韧性，为绿色能源革命注入澎湃动能。未来，锋馥将继续与光伏产业同行，共赴智能仓储的星辰大海！